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　　隨著國內大型循環(huán)流化床機組的相續(xù)投產，電廠所積累的經驗越來越豐富，但出現(xiàn)了新的問題，如：燃煤粒度不合格的問題。燃料粒度不合格表現(xiàn)在兩個極端情況：過破碎和大顆粒產生。

　　循環(huán)流化床機組的制煤系統(tǒng)包括篩煤機、破碎機。大型機組一般會設置兩篩兩碎，即使這樣也出現(xiàn)了粒度不合格的問題，從全國各地電廠反饋的情況來看，早些年投產的大型機組不太嚴重，這幾年反應相當強烈，以至于新建電廠加裝三級篩成為一種趨勢。也就是現(xiàn)在流行的三篩兩碎的工藝，即粗篩、粗碎，細篩、細碎，加上三級篩。

　　既然循環(huán)流化床機組的制煤系統(tǒng)是篩煤機和碎煤機組合而成，那么問題一定是這兩種設備產生的，或兩種設備的匹配上出了問題。

　　**先分析篩煤機。

　　粗篩也就是傳統(tǒng)上的一級篩，起到預篩分的作用，篩上的粗物料進入粗碎機，篩下的細物料進入細篩機。粗篩體積較小，開孔率較高，磨損相對較低，它的作用主要是減輕粗碎機的負擔及過破碎的產生，燃料粒度不合格的原因與它關系不大。

　　細篩機受到的制約因素比較多，要想達到更高的篩分效率，就需要較大的篩分面積和較高的篩網開孔率，細篩的篩上粗物料進入細碎機，篩下細物料直接上皮帶機入爐，細篩機的主要任務是降低過破碎的產生，產生大顆粒的因素不是細篩機引起的，只有一個情況出現(xiàn)才有可能，那就是篩網破損，粗、細物料一起漏下來，入皮帶機進鍋爐。解決這個問題非常簡單，只需要定期巡檢，定期更換篩網即可。由于燃料煤的多樣性，選擇一種耐磨適中開孔率較高，篩分效率較高的篩網則需要認真思考。

　　然后再分析一下破碎機。

　　粗碎機和細篩機一樣是為細碎機配套服務的，只要粗碎機不堵孔，運行故障率較低，就不會引起大家關注，也不會直接產生粒度不合格的負面問題。

　　細碎機一般選擇進口的可逆環(huán)錘，是循環(huán)流化床機組制煤的關鍵設備，由于粒度要求比較小，細碎機體型較大，破碎面積會設計的比較大，錘頭由于與物料的接觸面積大，磨損較重，即使雙面磨損，周期也非常短，國內的錘頭一般壽命在三個月左右，原裝進口的據(jù)說可以使用八個月或一年以上。

　　有一個現(xiàn)象需要引起電廠用戶注意：由于細碎機進口渠道的不同，大家采購的細碎機不見得是原裝進口，有國內生產再貼牌的現(xiàn)象，或多數(shù)部件國內生產少數(shù)部件進口組裝的情況，是很多業(yè)內人士清楚的事情，一般情況下為了節(jié)省資金，電廠在原裝錘頭使用完畢之后不再繼續(xù)采購，而是采購國產錘頭，這樣暴露出的問題就是磨損嚴重，由于更換錘頭的時間較長，大顆粒的問題產生就不可避免地出現(xiàn)。

　　這時候思路就會變得清晰：

　　粗篩、粗碎是預篩分、預破碎。

　　粗篩、粗碎磨損及維護較小。

　　細篩是深度分級設備。

　　細碎是粒度設備。

　　細篩、細碎體積大、磨損面積大，維護量大。

　　細篩是解決過破碎的問題。

　　細碎是解決粒度大小的問題。

　　三級篩將不合格的大顆粒濾出。

　　可見，篩碎是相輔相成的，沒有粗篩、粗碎的貢獻，細篩、細碎不能直接消化大塊的原煤和矸石，細篩效率低將導致過破碎的發(fā)生，細碎機的磨損加速是大顆粒產生的根源。

　　所以，粗篩、粗碎、細篩、細碎、三級篩各自**率的配合是合理粒度級配的關鍵!